淺談塑料件涂裝前的火焰處理和退火處理
一、火焰處理
熱影響:如果外焰在工件表面停留時間過長,工件易燃燒導致事故發(fā)生,對不耐溫的材料無法選用火焰處理 。
二、退火處理
1、為什么要退火處理
由于塑料在機筒內(nèi)塑化不均勻或在型腔內(nèi)冷卻速率不一致,常常會產(chǎn)生不均勻的結(jié)晶、取向和收縮,使制品存在內(nèi)應(yīng)力,尤其是在生產(chǎn)厚壁及帶有嵌件的制品時更為突出。內(nèi)應(yīng)力的存在,使制品在貯存和使用過程中,力學性能下降,制品表面出現(xiàn)銀紋,甚至變形開裂。在實際生產(chǎn)中,解決這個問題的最有效方法就是對制品進行退火處理。
2、退火處理的方法
退火處理的方法是將制品放置在恒溫的加熱液體介質(zhì)(比如熱的水、礦物油、甘油、乙二醇、液體石蠟等)或者熱空氣循環(huán)箱中一段時間,然后緩慢冷卻至室溫。利用退火時的熱量,加速塑料中大分子的松弛,從而消除或降低制品成型后的殘余應(yīng)力。
退火溫度一般控制在制品使用溫度以上10~20℃,或低于該塑料熱變形溫度10~20℃,溫度過高會使制品產(chǎn)生翹曲變形,溫度太低則達不到退火效果。
退火時間決定于塑料品種、加熱介質(zhì)的溫度、制品的形狀和厚度、制品精度要求等因素,以達到能消除制品內(nèi)應(yīng)力為宜。退火處理后的制品,應(yīng)緩慢冷卻到室溫,冷卻太快,有可能重新產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。對于薄壁制品,冷卻速率為50~60℃/h;厚壁制品,冷卻速率約為10℃/h以下。
本文來源于涂裝靚麗人生,作者:緣步晨曦